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高压柱塞泵故障排查及解决方法

高压柱塞泵是输送液体或使液体增压的机械,在运行中,难免会发生故障和损坏,致使不能正常抽水。若是高压柱塞泵无法启动,则需要检查其电源供电情况;接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等,并检查是否是高压柱塞泵自身的机械故障。这种情况下,需要放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

 

而高压柱塞泵吸不上水可能因泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。

 

同时检查高压柱塞泵逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象;检查高压柱塞泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件;管路漏水或漏气,可能安装时螺帽拧得不紧,如果渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆;如果在接头处漏水,可用扳手拧紧螺帽;如漏水严重,必须重新拆装,更换有裂纹的管子。

 

高压柱塞泵流量不足可能是因为动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;也有可能是轴流泵叶片安装角太小;或者是扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。

 

为了使得高压柱塞泵恢复正常,首先恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低高压柱塞泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;同时密封高压柱塞泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。


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